外墻防水

2種外墻防水施工方案
外墻防水材料：JS聚合物防水涂料、丙烯酸防水涂料
外墻JS聚合物防水涂料施工方案
一、JS聚合物水泥基防水涂料簡介
JS聚合物水泥基防水涂料是吸收國外先進技術開發的新一代防水涂料，由高分子有機液料和無機粉料組成的雙組份防水涂料。涂刷后可形成高強堅韌的防水涂膜并可配制成各種顏色。具有多種防水用途，是建設部推廣的新型綠色環保防水涂料之一。
二、JS聚合物水泥基防水涂料特點
1、施工時無須加熱、操作安全。
2、涂層堅韌附著力強，耐水性、耐氣候性好。
3、涂膜無毒、無異味、無污染，可用于食用水池防水工程。
4、可施工于水泥、沙漿等各種結構層墻面防水，具有較強的粘結力。
5、施工簡單，干燥快、工期短。
6、性能優良，物理力學性能、耐高、低溫柔性及耐老化性較好。
三、JS聚合物水泥基防水涂料適用范圍
1、適用于建筑物屋面、廁浴間、外墻、地下室防水及地下隧道、地下室掩體如地鐵、通道等。
2、適剛于有酸、堿腐蝕性介質接觸的建筑物防水。
3、產品無溶劑，可用作高分子卷材與基層的粘結防水材料。形成涂料與卷材的復合防水層。大大提高了防水等級。
三、JS聚合物水泥基防水涂料施工流程
清理基層—特殊部位增強處理——涂刷基層處理劑——分遍涂刮JS聚合物水泥基防水涂料——完工后淋水試驗24小時～48小時后不滲漏
四、JS聚合物水泥基防水涂料施工步驟
1、基層而處理：施工基而要求堅實、泥士、灰塵、水泥漿及老化部分，必須清除干凈，如有油污，應用有機溶液清洗干凈，低凹處，破損處必須修補平整，金屬部位要除銹去油。基面要求平整光滑、無起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現象，確保基層清潔、干燥，基而含水率應小于10％。平整度可用2m長直尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰陽角、轉角處或有預埋件等處應做成圓弧或八字角。
2、樓面裂縫需補漏加固修復處理。
3、涂刷基層處理劑，可以有效防止基面起灰起砂，使JS聚合物水泥基防水涂料與基面有更好的粘接。
4、涂刷底涂時先將JS聚合物水泥基防水涂料倒入容器中用攪拌機攪拌，攪拌均勻后加入適量清水，清水：JS聚合物防水涂料：水泥的配比為0.3:1:0.8，適當的重量比，底層涂刷后，可以有效防止基面起灰起砂。底涂涂刷須均勻，不得有漏涂、堆積現象。
5、附加增強層處理：在管道根、陰陽角、出入口及細部構造等容易漏水的薄弱部位，應先用JS聚合物水泥基防水涂料按適當的比例配合；均勻涂刮一次做附加增強層處理。按設計要求，細部構造也可以做帶胎體增強材料的附加增強層處理。
6、用JS聚合物水泥基防水涂料縱橫遍涂三遍，具體操作如下：先將JS聚合物水泥基防水涂料按要求的配比倒入容器中攪拌約2分鐘，混合液的顏色均勻一致。經攪拌均勻后涂刷在已清理干凈和干燥的基面上，用滾筒或毛刷均勻涂刷使之充分滲透到表層，密實毛孔。配好的料應在20分鐘內用完，第一層遍涂厚度控制在0.7mm左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，觸干后涂刷第二層，涂刷方向與第一層垂直；待第二遍防水涂膜橡膠觸干固化后形成一層整體無縫，并與基層牢固粘結的防水橡膠膜。側墻立面施工要注意流淌，避免不必要的浪費。
7、防水層的修整：如有氣孔主要是吹干凈雜層，增強涂刷、加抹。起鼓：把鼓位割開，排出潮氣干燥后分幾次涂膜。破損：涂膜未干時應嚴禁站人，防止尖物、重物扣壞防水層，如有發生應增強涂刷。剝離：如原因出在基面(塑料、鐵板等)可用改性劑調水泥隔離。
8、涂刷間隔時間：夏季應在8小時以上；秋季應12小時以上；冬季應在24小時以上。
9、JS聚合物水泥基防水涂料的厚度是保證其防水質量和耐久性的關鍵因素，沒有一定的厚度就不能保證防水質量和耐久性，因此，必須嚴格控制好涂膜的厚度，以涂膜次數及用量控制。
10、保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續工序對涂膜的破壞，保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。從而影響整體防水層的防水性能，應加強對有關施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相應措施，切實保證防水層的防水性能。
11、待防水涂膜完全固化后方可進行涂膜的淋水驗收工作，驗收合格后即可進行下道工序施工。
六、JS聚合物水泥基防水涂料施工注意事項
1、施工時要求基面平整堅實而干燥、平整而干凈，無油污等。
2、涂膜厚度應均勻，封閉嚴密，不允許有露底、起鼓、脫落、開裂和封閉不嚴等現象。
3、雨后不宜施工，施工后6～8小時內避免雨淋。
4、施工溫度宜在5℃以上，施工時要保持施工環境空氣流通。
5、涂膜施工完畢尚未固化時，宜注意保護，嚴禁遇水，以免破壞防水層的整體性，降低抗滲性能。
七、淋水試驗及要求
1、淋水試驗實施的時間
（1）外墻部位：在外墻防水層完成48小時后對防水完成部位進行4小時以上淋水試驗應，驗收合格方可進行保溫層施工；在拆除外腳手架之前必須再進行一次全面淋水。
（2）墻面與樓面等交接部位：露臺、雨棚等應對與墻體接縫位置進行24小時閉水或淋水試驗檢查。
2、淋水試驗人員要求
（1）淋水單位根據噴淋設備的準備情況，編制好合理的噴淋計劃，并安排專人負責跟蹤，配備好維修人員。
（2）相關責任單位必須安排人員在噴淋現場進行檢查，便于對發現的滲水點共同分析原因，進行妥善處理。
（3）建設單位應安排專人對淋水試驗全過程進行跟蹤。
3、淋水試驗可參照以下方法進行，也可根據工程具體情況對此方法進行適當調整。
（1）淋水設備準備
A、加壓水泵型號可根據工程的高度確定，確保揚程及遠端壓力達到要求，并配備相應的電機。
B、水箱尺寸應根據淋水面大小而定，可單獨配置，也可利用工地現有施工水箱。水箱頂部用鋼絲網或塑料網封蓋（網孔小于1.5㎜），以過濾回收水，避免雜物進入水箱引起噴淋管孔堵塞。
（2）供水管及淋水管：
①材料采用PPR管，直徑25㎜。
②淋水管應根據淋水面的形狀、大小確定尺寸。
③每根淋水管各設兩排噴淋孔，方向成90°（分別斜向下45°及斜向上45°，鉆孔直徑為1.5㎜左右，孔間距100㎜。如同一根供水管連接多根淋水管，為確保幾根淋水管供水壓力接近，頂層的開孔可略大，第二層次之，最底層可略小，最頂層可為2㎜左右。
④PPR管連接采用熱熔連接法，防止水壓力過大造成滲漏。
⑤最頂端淋水管必須設置壓力表（其總量程宜為1Mpa以內）及水表，以控制出水壓力及淋水量。
⑥各路供水管分別設置閥門，控制供水量及水壓；總供水管設置壓力表及，以控制總供水壓力；
⑦可用鋼絲繩通過屋面進行整體固定，并通過麻線對淋水部位進行連接固定加強。在固定淋水設備時，淋水管離窗玻璃面或墻面距離一般控制在100—150mm左右，可通過塑料卡具進行控制。
（3）接水板可根據淋水面尺寸采用鐵皮制作。
（4）根據水泵電機配備電源控制設備，并做好漏電的防護工作。
（5）依據泵提供的水壓力，可以同時進行多處的淋水試驗。
4、淋水試驗方法
（1）淋水試驗一般自上而下進行。
（2）淋水之前應注意檢查外窗是否關閉。
（3）一般從上向下按每6-9為一淋水段掛設噴淋管。為保證噴淋水源的壓力和水流量，不宜掛設多道。
（4）淋水時根據壓力表指示調整控制閥大小，最遠端淋水點水壓力一般不宜小于1.5kg，且確保壓力不過大（不影響噴淋）。淋水量應控制在3L/(㎡.min)以上，每次持續淋水時間應不少于2h，或淋水至發生嚴重滲漏止。
（5）每一部分淋水試驗結束24h后，由建設單位、施工單位、等相關單位技術人員共同對外墻及外窗進行觀察檢查，并形成檢查記錄備查。
5、對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現漏點為止。