- 新聞資訊
新聞詳情
粘鋼加固中出現空鼓現象怎么補救?
2023-03-29
粘鋼加固中,如果出現空鼓現象應該怎么補救解決:
一、空鼓的危害:
鋼板與基材間出現空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發生剝離破壞。
二、粘鋼加固出現空鼓后怎么補救:
根據GB50550-2010《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》中的規定,粘鋼施工完畢后,需進行空鼓檢測,可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查,要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%。
若單個空鼓面積不大于10000平方毫米時,可采用鉆孔注射法充膠修復,若單個空鼓面積大于10000平方毫米時,應揭去重貼,并重新檢查驗收。
雖然空鼓可用鉆孔注射法等方式修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力,所以最佳的方式就是將空鼓“扼殺”在源頭里。
三、怎么有效避免空鼓:
1、保證施工時粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。
鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力時,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能。
2、施加固化壓力,保證用膠量充足。
規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米,但實際對鋼板施加固化壓力后,膠層在此作用下,會發生壓縮,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產生。
3、選用優質的結構粘鋼膠:
由于空鼓對加固效果影響較大,所以粘鋼膠的選擇尤為重要。除了粘鋼膠的品質之外,在施工時,還應采用低速攪拌機充分攪拌膠液,拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡,并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質混入。尤其要牢記在可操作時間內施工完畢,否則將大大影響粘鋼效果。
由上可知,采用規范的粘鋼施工流程和選用優質的粘鋼膠是避免空鼓的有效選擇。
一、空鼓的危害:
鋼板與基材間出現空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發生剝離破壞。
二、粘鋼加固出現空鼓后怎么補救:
根據GB50550-2010《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》中的規定,粘鋼施工完畢后,需進行空鼓檢測,可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查,要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%。
若單個空鼓面積不大于10000平方毫米時,可采用鉆孔注射法充膠修復,若單個空鼓面積大于10000平方毫米時,應揭去重貼,并重新檢查驗收。
雖然空鼓可用鉆孔注射法等方式修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力,所以最佳的方式就是將空鼓“扼殺”在源頭里。
三、怎么有效避免空鼓:
1、保證施工時粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。
鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力時,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能。
2、施加固化壓力,保證用膠量充足。
規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米,但實際對鋼板施加固化壓力后,膠層在此作用下,會發生壓縮,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產生。
3、選用優質的結構粘鋼膠:
由于空鼓對加固效果影響較大,所以粘鋼膠的選擇尤為重要。除了粘鋼膠的品質之外,在施工時,還應采用低速攪拌機充分攪拌膠液,拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡,并應采取措施防止水、油、灰塵等雜質混入。尤其要牢記在可操作時間內施工完畢,否則將大大影響粘鋼效果。
由上可知,采用規范的粘鋼施工流程和選用優質的粘鋼膠是避免空鼓的有效選擇。
上一條:影響混凝土強度的主要因素有哪些?
下一條:粘鋼加固的注意事項
相關標簽:相關新聞
- >碳纖維布加固與粘鋼加固有何相似之處?2023-08-01
- >快速了解粘貼鋼板加固施工工藝和施工流程?2023-08-01
- >對于建筑結構加固使用的材料有哪些要求?2023-08-01
- >建筑加固工程質量驗收應該遵循那些要求和規定?2023-08-01
相關產品